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電機轉子/定子旋轉烘爐

電機轉子/定子旋轉烘爐

一、用途和特點:

用于電機定子及轉子旋轉烘焙處理。

滿足旋轉烘焙工件參數:

二、設備描述

2.1備主要構造:

成套旋轉烘爐由爐體、加熱元件、熱風循環系統、旋轉輔助裝置、頂蓋液壓

開啟及安全防護裝置、儀表控制系統及報警裝置等部分組成。

2.2備基本功

u     電加熱-熱風循環干燥。

u     定轉子工件臥式旋轉(需配制專用工裝及吊裝工具。

u     頂蓋部分液壓開啟和關閉。

u     程序設定后自動運行、監控和記錄。

2.3本說

u 爐體為上、下分體式結構,下爐體(底端)固定,上爐體(頂蓋端)活

動。

u 產品尺寸:

雙饋1.6MW發電機:  定子外徑:¢760,鐵長1060。


轉子外徑:¢542,鐵長1060.軸長:2746。 雙饋2MW發電機: 定子外徑:¢910,鐵長840。

轉子外徑:¢690,鐵長840.軸長:2703。 雙饋2.5MW發電機:                    定子外徑:¢1010,鐵長1104。

轉子外徑:¢780,鐵長1104,軸長:3000。 異步機3.8MW發電機:定子外徑:¢1120,鐵長1040。

轉子外徑:¢790,鐵長1040,軸長:2816。


u 爐體內腔有效尺寸:

大號爐:3500mm×2000mm×2000mm傳動機構設在爐體左右部位。 小號爐:2000mm×2000mm×2000mm傳動機構設在爐體左右部位。

u 爐體旋轉烘焙產品數量:

大號爐:φ800*3000 的轉子1 臺或φ1200*1200 的定子2 臺。 小號爐:φ1200*1200 的定子1 臺。

u 爐門為頂部開啟方式,爐門開啟、關閉及壓緊機構均采用液壓實現,爐 蓋與爐體采用耐溫(氟膠管及板等)密封件,確保風道通暢。

u 爐蓋開啟閉合有可靠的安全連鎖保護。

u 鋼質框架,內鑲保溫和耐火材料,爐膛內部全部(包括頂板、側板、底板 及所有風道)為不銹鋼材質,避免生銹。爐內腔采用防膨脹設計,以保證 爐內墻不會變形。

u 為了提高保溫隔熱性能,本爐體墻體加厚設計,保溫厚度為160mm。

u 在爐底部設有可靠、合理的泄爆防護裝置。

u 爐蓋上設有照明燈和觀察孔,用于方便觀察爐內工件運行狀態,觀測孔 為擴張喇叭口增加觀察視野,以觀察到爐腔內部情況。


u 該烘爐加熱室需根據烘焙產品的尺寸,設定轉軸安裝與軸向定位尺寸, 工件采用頂部吊入方式。


u 在烘爐底部設有滴漆盆,滴漆盆可從爐底泄爆塞孔內方便地放入和抽出, 方便清潔烘爐。


u 爐蓋開啟角度是在烘爐開蓋后的蓋頂點向下投影超過箱口邊緣外壁,以 保障不影響產品的垂直吊裝進入爐內。


u 開關爐蓋到位后行程限位止動及采用保險杠手動插入與退回,并有開關 蓋到位后電器聯鎖控制自動關閉液壓站,確保開蓋平穩,安全可靠。

u 在爐壁設置一小型開關屏柜,所有爐蓋開閉、滾軸旋轉及觀察燈開閉等 操作均在該屏柜上完成;該屏柜采用防爆控制箱,在該控制箱只設有緊 急停車、爐蓋開閉、油泵啟動、停止控制,其它操作勻在主控屏上完成。


u 主控屏若放制在爐體旁,操作面板按鈕采用防爆設計。

u 烘爐爐體、旋轉軸承支撐座、頂蓋支撐及液壓缸采用一體化設計。

u 制定基礎設計與制作操作平臺,方便人員安全操作。 2.4 旋轉系統:

u 采用爐外低溫支撐及旋轉結構,旋轉軸承放置在高溫爐腔外部,避免高

溫而導致的軸承固死現象,旋轉轉速連續可調。


u 旋轉控制采用壹套VFD-M變頻器控制旋轉電機,使工件旋轉運行平穩, 旋轉參數可記錄及保存,旋轉控制配有旋轉定時器,可設定旋轉時間自 動停止旋轉。

u 本旋轉烘爐設備設計為2根旋轉滾軸結構形式,(2/單個工件)旋轉 滾軸承重設計:單個工件最大3T,保證滾軸在長期高溫環境下不變形。

u 在滾軸上進行旋轉工裝定位設計,防止工件旋轉時軸向串動,保證軸向 安裝水平0.2/1000mm,定位工裝滾槽為圓弧凹槽設計。

u 凹型滾輪采用45#鋼,表面熱處理,保證凹型滾輪鋼性及耐磨性。

u 轉軸整體為實心轉軸,可在外鑲套,中間加支撐。

u 轉軸轉速應保證工件旋轉速度為4r/min,速度調整采用變頻調速,使工 件旋轉運行更加平穩,工件旋轉時間、轉速參數可記錄(記錄需采用記 錄儀)顯示。

u 旋轉電機:根據旋轉工件負荷設計確認功率4kW,旋轉電機為防爆電機。

u 為滿足不同規格電機定轉子通用性,旋轉工裝由甲方負責設計制造,接 口尺寸要求由雙方協商。

u 機械旋轉部分及傳動鏈條設有安全防護罩。 2.5 液壓開啟裝置:

u 配置:液壓站、油缸、控制閥、鎖緊裝置、管路等組成。

u 液壓系統工作壓力0-6.3MPa,配有頂蓋動作安全防護保險桿。

u 液壓系統動作平穩,爐蓋在開關過程可停止油泵或拉開保險桿,爐蓋開 關自動在任意位置停止。

2.6 加熱及熱風循環系統:


u 基本組成:加熱元件(電加熱管,橫置)、風機(電機防爆、鋁葉輪)2


套、強排風機(電機防爆、鋁葉輪)2套、循環風道及連接管道。


u 加熱元件安裝在爐體固定端(下爐體),循環風機與加熱電源聯鎖,風機 不開或故障時,加熱電源不能開啟或能夠自動斷電,并同時發出聲光報 警。

u 爐內熱風循環通過下引風、上送風對爐膛內熱空氣進行循環,。進風口設 置在爐蓋頂部,通過熱風進氣口送入部加熱系統加熱,確保進風時不影 響爐內溫度的勻,進風口裝有濾網,風量可調。

u 每個加熱室設有單獨排氣口,加熱室排氣口會合引出煙囪,煙囪大小φ 165規格,規格形狀一致、美觀。

u 加熱室設有單獨防爆強排風機,排風機選用B4-72-2.8#離心式風機,排 氣功率1.1KW,轉速1450/min,排風量最大

1000 m3/h。


u 煙囪保溫及鎧裝,防止可燃氣體在煙囪內冷凝造 成管路堵塞及排氣不暢。

u 電熱管材質為不銹鋼。



u 加熱總功率: 96kW。

u 最高工作溫度:220℃。

u 升溫速度:空爐全程平均100℃200℃/h。

u 爐內溫度不均勻度(空載,常壓引風狀態):≤±5℃。


防爆排風機



u 加熱室排煙管道確保通風可調和順暢,保證整爐運行安全,在設計上確

保煙道及進氣口不影響爐內溫度的均勻性。 2.7 電氣檢測與控制:

u 自動系統控制參數:爐內溫度、時間、升溫速率、工件轉速等。

u 顯示形式:溫度、時間、工件轉速等監控參數采用液晶顯示屏顯示。

u 手動系統控制動作:頂蓋開閉、旋轉操作、觀察等開閉等操作在爐壁的 控制面板上集中控制(操作人員可直觀地觀察到烘爐動作),并設置烘爐 緊急停止按鈕。

u 爐腔內溫度采用雙金屬溫度計和熱電偶雙重檢測與顯示,加熱室自動系 統控制參數可單獨編程和控溫,以確保爐內溫度控制可靠。溫度控制點


設置:頂部和側面。

u 加熱室設置四個測溫傳感器接入

控制系統中對爐內溫度進行監控、

顯示,并將爐溫監控結果反饋到控

溫系統中進行調節,確保爐溫準確

和均勻。檢測用熱電偶同時也能起

控制主供電回路的作用。

u 加熱室設置每個室設置雙金屬溫

度傳感器直接接入爐體檢測孔直

讀顯示,為了防止工件碰撞測溫和

控溫傳感器,測溫和控溫傳感器采

用鎧裝傳感器,或吊掛在爐蓋上。

微打、無紙記錄、4組程序控制屏

制并有聲光報警功能,任何一路溫度超過溫度設定值±5時提示報警,

加熱電源能延時自動切斷。溫度恢復設定值后烘爐能正常工作。

u 電氣檢測和控制按事先設定好的程序過程自動控制、監控和記錄。

然斷電時,所有參數數據可自動保留,集數據可用USB接口導出進行

分析,記錄保存時間超過1年。

u 控制系統及溫控儀能同時設置和保存4個程序,每個程序名稱可編

輯、更改。

u 因故中途打開爐蓋報警裝置將自動報,風機及加熱管停止工作,但程

序不中斷,溫度記錄曲線上正常顯示記錄,在重新關閉爐蓋后繼續執

行原程序。

u 系統實時顯示溫度時間工藝曲(包括控溫曲線和監控曲線,檢測數

據和曲線無法人為修改,操作者能對何時段的操作歷史記錄進行追溯

查詢。

u 歷史記錄參數可轉存到U,專用軟件操作者可對其進行編輯,

編輯內容包括:產品型號、產品標號、操作人員、操作時間等,每次編

輯的報表能保存,下一次編輯的記錄保存,不會覆蓋上一次記錄,該

報表可用打印機定期進行打印,便于蹤和管理,記錄打印時間頻次和

 





























u 溫度安全控制:各路溫度能獨立控


打印期段可調。


u 采用溫控系統與無紙記錄系統說明: 每臺爐溫控儀采用日本導電高性能的FP93可編程PID調節儀(可配采用日

本導電高性能的M13,程序曲線10段可無限組),能同時設置和保存4組程序曲


線,每組10段,也可1組最大40段,每段最長時間9959秒或99小時59


分鐘,程序可9999次循環?,F場斷電時,程序能從斷點繼續運行,運行中程序 參數也可修改,并備有通信接口。

每臺爐溫度記錄采用LU-4000彩色記錄儀,該記錄儀采用高亮度、寬視角的 5.6英寸TFT液晶顯示屏,顯示清晰明了;采用超大容量的FLALSA作為歷史數 據的儲存介質;同時采用U盤為外部

儲存介質,可將需要保存的數據通過U盤轉存至計算機通過AnthoneUTS1.4 軟件或其它設備中永久保存或打印。

LU-4000記錄儀畫面信息豐富,可同時顯示數據、曲線、棒圖等,支持RS-232 RS-485通信,根據用戶需要不同可中英文切換顯示。

u 記錄儀內的數據、曲線可通過控制屏上的微型打印機打?。o電腦配置

時)。


u 加熱室爐體側面共開有9個溫度監測孔(正反面各2個,側面2個,頂 部3個),這些孔用于安裝熱電偶或傳感器,進行爐溫控制和檢測,平時 不用的測溫孔需用螺堵進行堵塞。

u 采用SSR系列元件無聲無火花主回路控制,溫度控制儀為日本島電公司 產品,其余主要電氣元件為國內品牌產品(德力西、正泰、施耐德、欣 靈)。


u 為了保證循環風、強排風機的運行可,防止循環風機、強排風機故障停止運轉,在循環風、排風機電機軸設置XZ-D型旋轉探測,若循環風機、強排風機停止工作,工作時加熱不能啟動,將報警。

u 所有電機勻采用防爆電機,爐體采用接地和接零雙重保護。


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